在石油化工、长输管道等能源基础设施建设中,石油管线管沟开挖是一项基础且关键的工序。然而,当地下水位高于管沟设计底标高时,地下水便会涌入沟槽,不仅严重影响施工进度与质量,更可能引发沟槽边坡失稳、塌方等严重安全事故。因此,石油管线管沟开挖降水成为决定工程成败的核心环节之一。科学、有效的降水方案能疏干作业面,为后续的管道铺设、焊接及回填创造干燥、安全的施工条件,其重要性不言而喻。
石油管线管沟开挖降水并非简单的抽水作业,而是一项系统的水文地质工程。在制定降水方案前,必须进行详细的地质勘察与水文地质条件分析。这包括了解施工场地的地层结构、土质特性(如渗透系数)、含水层厚度与分布、地下水的补给来源及动态变化规律。例如,在砂性土层中,地下水渗透性强,降水难度相对较低;而在黏性土层中,降水速度慢,且易产生流砂现象,对降水技术的要求更高。准确的地质数据是选择合适降水方法、预测降水效果以及评估对环境影响的根本依据。

针对不同的工程地质条件与开挖深度,石油管线管沟开挖降水所采用的技术方法也各不相同。常见的降水方法包括明沟排水与井点降水两大类。对于地下水位埋深较浅、水量不大的浅层开挖,可采用在管沟两侧开挖排水明沟和集水井,用水泵将水集中排走的明排法,此法简单经济,但适用于渗透性较差的黏性土。而对于深层开挖或含水丰富、渗透性强的砂土层,则必须采用井点降水法。井点降水又进一步细分为轻型井点、喷射井点、管井井点及深井泵等。轻型井点适用于渗透系数较小的土层,能通过真空作用将地下水抽出;而管井井点则适用于渗透系数大、水量丰富的砂砾石层,单井出水量大,降水深度深。在实际的石油管线管沟开挖降水工程中,往往需要根据具体情况选择一种或多种方法组合使用,以达最佳降水效果。

一个成功的石油管线管沟开挖降水工程,离不开严谨的施工流程与精细的现场管理。其核心步骤通常包括:首先,根据设计方案进行降水井的定位与成孔施工,确保井深、井径及滤料填充符合设计要求。接着是井管的安装与洗井,目的是清除井内泥浆,形成良好的进水通道。然后安装抽水设备,如潜水泵或真空泵,并铺设排水管网,将抽出的地下水有序排至指定地点,避免回流或对周边环境造成冲刷。在降水系统运行期间,必须进行持续的水位监测与流量记录,动态掌握降水效果,并及时调整运行参数。尤其是在管道铺设和回填的关键阶段,必须确保水位始终控制在槽底以下安全距离。降水作业的结束也需谨慎,应在管道安装完毕并完成部分回填,确认不再需要干作业环境后,方可按照规程逐步停止降水并封井。
尽管石油管线管沟开挖降水技术成熟,但在实施过程中仍面临诸多挑战与风险。最突出的问题是降水可能引起的地面沉降。大量抽取地下水会改变土体中的应力状态,导致土层压密,进而引发周边建筑物、道路的不均匀沉降甚至开裂。为 mitigating 此类风险,需在降水前对周边环境进行评估,设置监测点,并可通过设置回灌井等措施,将部分抽出的水回灌至深层含水层,以维持区域水压平衡。此外,在细砂、粉砂地层中,不合理的降水速度和压力差极易引发流砂或管涌,危及基坑安全。这就要求降水方案的设计必须精准,施工操作必须规范。同时,降水作业产生的泥水混合物也需经过妥善处理后方可排放,以符合环保要求。
作为能源基础设施建设的重要参与者,河北勤钢管业有限公司深刻理解石油管线管沟开挖降水对于整个管道工程安全与质量的基础性作用。公司不仅提供适用于各种严苛环境的优质石油管线用管,如高强度的螺旋管、无缝钢管及配套管件,其专业团队更能根据客户项目所在地的具体水文地质条件,提供关于管材选型、防腐处理以及应对复杂地下水情况的综合性建议。勤钢管业秉持“质量为本、诚信经营”的理念,确保所提供的每一米钢管都能在干燥、稳定的管沟环境中发挥其长久耐用的性能,为石油管线管沟开挖降水工程的最终成功贡献一份坚实的力量。
