石油裂化管解决方案

石油裂化管解决方案

石油裂化管解决方案

河北勤钢管业有限公司

一站式石油裂化管解决方案专家

品质铸就安全  专业成就信赖

 

石油裂化管  |  高压合金管  |  耐高温炉管  |  换热器管


公司简介

河北勤钢管业有限公司作为资深河北石油裂化管供应商,深耕石油化工领域管材供应多年,针对石油裂化装置高温、高压、强腐蚀、易蠕变的严苛工况,为全国客户提供一站式、定制化石油裂化管解决方案。公司总部位于河北省钢铁产业核心区,依托区域内宝钢、首钢、唐钢等大型钢铁企业的资源优势,建立了完善的供应链体系和生产加工基地,年供货能力达5万吨以上。

我们精准匹配常减压、催化裂化、加氢精制、延迟焦化等核心装置用管需求,以合规品质与专业服务,解决行业客户管材选型难、质量不稳定、交付不及时等痛点。公司服务网络覆盖全国主要石油化工基地,是中石化、中石油、中海油等国有大型石化企业的合格供应商,产品广泛应用于燕山石化、齐鲁石化、茂名石化、镇海炼化等国家重点工程项目。

核心优势

1. 严格的材质控制体系

作为专业河北石油裂化管供应商,我们的石油裂化管严格遵循GB/T 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》国家标准,核心选用20CrMo15CrMo12Cr5MoI12Cr1MoV等适配石油裂化场景的优质合金材质。原材料均来自国内知名特钢企业,每批原材料进厂均附有原厂质量证明书,并经过严格的入厂复验。

钢坯经过电弧炉冶炼、炉外精炼(LF)、真空脱气(VD)或电渣重熔(ESR)等精密工艺加工,确保钢质纯净度达到以下标准:磷含量≤0.025%,硫含量≤0.015%,氧含量≤20ppm,氢含量≤2ppm。非金属夹杂物按GB/T 10561标准评定,A(硫化物)≤2.0级,B(氧化铝)≤2.0级,C(硅酸盐)≤2.0级,D(球状氧化物)≤2.0级。

2. 先进的热处理工艺

搭配精准正火+回火热处理工艺,确保管材具备优异的耐高温蠕变、抗氢腐蚀、抗硫化物腐蚀性能。热处理在可控气氛炉或真空炉中进行,有效避免表面氧化脱碳。正火温度控制在Ac3以上30-50℃,回火温度根据材质要求在650-750℃区间精准调控。

热处理后的金相组织为回火索氏体+少量铁素体,晶粒度达到5级以上。常温力学性能满足:抗拉强度Rm≥410MPa,屈服强度ReL≥205MPa,伸长率A≥22%,冲击功AKV≥39J-20℃)。高温持久强度(540℃10万小时)≥80MPa,完全满足石油裂化装置长期安全运行要求。

3. 全面的质量检测体系

每一根石油裂化管均经过逐根超声波探伤(UT)、涡流探伤(ET)、磁粉探伤(MT)或渗透探伤(PT)检测,确保无裂纹、折叠、夹杂等缺陷。超声波探伤按GB/T 5777标准执行,人工缺陷槽深度壁厚5%0.3mm(取较大值)。

表面缺陷检测采用高精度涡流探伤设备,表面缺陷深度严控在0.4mm以内。尺寸精度校准包括外径、壁厚、椭圆度、直度等项目,外径公差控制在±0.5%,壁厚公差控制在±8%。端面采用精密锯切或机加工,确保垂直度≤1.5mm,无毛刺、飞边。


产品规格

主要材质牌号

材质牌号

标准

适用温度

主要特点

20CrMo

GB/T 9948

≤540℃

良好的高温强度

15CrMo

GB/T 9948

≤550℃

优异的抗氧化性

12Cr5MoI

GB/T 9948

≤600℃

抗硫化物腐蚀

12Cr1MoV

GB/T 9948

≤580℃

良好的热强性

15CrMoG

GB 5310

≤560℃

高压锅炉管

1:石油裂化管主要材质牌号及性能

产品规格范围

我们可根据客户实际工况定制不同规格、壁厚的石油裂化管,覆盖炉管、换热器管、反应器管等全场景用管需求。常规供货规格范围:外径Φ10-630mm,壁厚1.5-50mm,长度4-12米(可定尺)。

产品类型

外径范围

壁厚范围

长度

炉管用管

Φ32-219mm

3-25mm

4-12

换热器管

Φ10-89mm

1.5-12mm

4-12

反应器管

Φ89-630mm

6-50mm

4-12

管道用管

Φ10-630mm

1.5-50mm

4-12

2:产品规格范围

适用工况参数

我们的产品可稳定耐受400-650℃高温高压环境,适用于以下工况条件:工作压力≤20MPa,工作温度400-650℃,介质含H₂SNH₃CO₂、环烷酸等腐蚀性组分。特别适用于催化裂化装置反应器、再生器、分馏塔,加氢精制装置反应器、换热器,延迟焦化装置焦炭塔、分馏塔等关键设备。


服务体系

定制化生产服务

依托河北地域供应链优势,实现厂家直供、按需生产、高效交付。我们拥有Φ50Φ90Φ250等多规格热轧穿孔机组和冷拔生产线,可灵活调整生产工艺,满足客户对非标规格、特殊壁厚、定尺长度的个性化需求。

常规规格产品现货库存充足,可实现3-7天快速交付;非标定制产品生产周期15-30天,紧急订单可启动绿色通道,确保客户项目进度不受影响。年服务客户超过300家,客户满意度达到98%以上。

全流程技术支持

配备专属技术团队,为客户提供前期选型指导、中期质量溯源、后期安装适配及售后维保支持,全流程可追溯、全环节有保障。

1. 前期咨询:技术工程师根据客户提供的工况参数(温度、压力、介质成分、流速等),推荐最优材质和规格方案

2. 质量溯源:每批产品提供完整的质量证明文件,包括化学成分分析报告、力学性能检测报告、无损检测报告、热处理曲线记录

3. 安装指导:提供管材搬运、存储、切割、坡口加工、焊接工艺指导,确保现场安装质量

4. 售后服务:建立客户档案,定期回访使用情况,提供技术问题快速响应机制(24小时内响应)

质量承诺

郑重承诺:凡我公司供应的石油裂化管,如发现化学成分、力学性能、尺寸精度、无损检测等项目不符合国家标准或合同约定,我公司无条件退换货,并承担由此产生的一切费用。产品质保期内因材料质量问题导致的设备故障,我公司承担相应责任。


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